Поєднання процесу ламінування та формування одноразового посуду

Після процесу плівкового покриття поєднується з формуванням целюлозивиріб одноразового посуду , це може допомогти одноразовому посуду з бамбукової целюлози зменшити газопроникність продукту в процесі фактичного використання, а ефективність збереження тепла є вищою, а час збереження тепла подовжується. Післяодноразовий посуд з бамбукової масипокритий плівкою, водонепроникність і здатність проти нафти та антиадгезії буде кращою.

1. Технологія плівкового покриття

Процес ламінування відноситься до процесу, під час якого композитна плівка з різних матеріалів розм’якшується шляхом нагрівання для отримання гумки, а потім поєднується з поверхнею продукту формування целюлози за допомогою вакуумної адсорбції. Основна мета процесу полягає в тому, щоб закрити всі отвори поверхневого натягу формування целюлози, щоб продукт більше не був проникним, щоб продукт був кращим з точки зору збереження тепла та харчової нелипкості!

2. Основними типами мембран є PE, PET, CPET, PP, PBAT, PLA тощо.PBAT і PLA належать до сучасних популярних типів, оскільки ці дві мембрани можуть руйнуватися, а такожкомпостувальнийхарактеристики формування целюлози незмінні, тому їх віддають перевагу європейські та американські країни!

3. Основні етапи нанесення плівкового покриттяодноразовий посуд

Нерозрізаний продукт поміщається в форму, а форма передається на дно нагрівального отвору через конвеєрну стрічку або колесо. У цей час плівка, яку потрібно накрити, автоматично розтягується між верхньою частиною форми та дном отвору для нагрівання після того, як форма передає сигнал. У цей час композитна плівка нагрівається для розм’якшення та відкриття вакуумної адсорбції. Композитна плівка поглинається поверхнею виробу за допомогою вакууму через зазор між формою тапосуд для формування целюлозипродукт , і нагрівання продовжують до тих пір, поки адсорбція не стане повністю рівномірною і гаряче повітря не припиниться. Після того, як композитна плівка поєднується з продуктом для формування целюлози, верхній різак відріже надлишок плівки вздовж форми, і продукт з плівкою продовжить рухатися по конвеєрній стрічці, поки не досягне зони різання. Після досягнення зони різання виріб буде пробито через форму для різання, а надлишок матеріалу та плівка будуть відрізані разом.

4. Переробка плівки

Частина композиційної плівки продукту з покриттям може бути пошкоджена, а частина не може бути пошкоджена, тому слід зарезервувати біт розділення, коли використовується плівка з покриттям, і плівку можна відокремити від продукту формування целюлози після використання та класифікувати відповідно відповідно до вимог переробки. Плівку, що розкладається, можна обробляти синхронно з продуктом формування целюлози, щоб прискорити розкладання у вологому середовищі та зменшити забруднення навколишнього середовища.