లామినేటింగ్ ప్రక్రియ మరియు పల్ప్ మౌల్డింగ్ పునర్వినియోగపరచలేని టేబుల్వేర్ ఉత్పత్తుల కలయిక

ఫిల్మ్ పూత ప్రక్రియ తర్వాత పల్ప్ మౌల్డింగ్‌తో కలిపి ఉంటుందిపునర్వినియోగపరచలేని టేబుల్వేర్ ఉత్పత్తి , ఇది వాస్తవ వినియోగ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క గ్యాస్ పారగమ్యతను తగ్గించడానికి పునర్వినియోగపరచలేని వెదురు గుజ్జు టేబుల్‌వేర్‌కు సహాయపడుతుంది మరియు ఉష్ణ సంరక్షణ పనితీరు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేడిని నిల్వ చేసే సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. తర్వాతవెదురు గుజ్జు పునర్వినియోగపరచలేని టేబుల్వేర్ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది, జలనిరోధిత మరియు యాంటీ-ఆయిల్ మరియు యాంటీ-అడెషన్ సామర్థ్యం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

1. ఫిల్మ్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

లామినేటింగ్ ప్రక్రియ అనేది గమ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి వేడి చేయడం ద్వారా వివిధ పదార్థాల మిశ్రమ ఫిల్మ్‌ను మృదువుగా చేసి, ఆపై వాక్యూమ్ అధిశోషణం ద్వారా గుజ్జు అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంతో కలిపి ఉండే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశ్యం పల్ప్ మౌల్డింగ్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత యొక్క అన్ని రంధ్రాలను మూసివేయడం, తద్వారా ఉత్పత్తి ఇకపై పారగమ్యంగా ఉండదు, తద్వారా ఉత్పత్తి వేడి సంరక్షణ మరియు ఆహారాన్ని అంటుకోకుండా ఉండటం పరంగా మెరుగ్గా ఉంటుంది!

2. ప్రధాన మెమ్బ్రేన్ రకాలు PE, PET, CPET, PP, PBAT, PLA మరియు మొదలైనవి.PBAT మరియు PLA ప్రస్తుత ప్రసిద్ధ రకాలకు చెందినవి, ఎందుకంటే ఈ రెండు పొరలు అధోకరణం చెందుతాయి మరియుకంపోస్టబుల్పల్ప్ మౌల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు స్థిరంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అవి యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ దేశాలచే అనుకూలంగా ఉంటాయి!

3. ఫిల్మ్ కోటింగ్ యొక్క ప్రధాన దశలుపునర్వినియోగపరచలేని టేబుల్వేర్

కత్తిరించబడని ఉత్పత్తి అచ్చులో ఉంచబడుతుంది మరియు అచ్చు కన్వేయర్ బెల్ట్ లేదా చక్రం ద్వారా తాపన రంధ్రం యొక్క దిగువకు బదిలీ చేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, అచ్చు యొక్క సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ స్థానంలో ఉన్న తర్వాత, కవర్ చేయవలసిన చిత్రం స్వయంచాలకంగా అచ్చు యొక్క పైభాగం మరియు తాపన రంధ్రం యొక్క దిగువ మధ్య విస్తరించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, వాక్యూమ్ శోషణను మృదువుగా చేయడానికి మరియు తెరవడానికి మిశ్రమ చిత్రం వేడి చేయబడుతుంది. మిశ్రమ చలనచిత్రం అచ్చు మరియు అచ్చు మధ్య అంతరం ద్వారా వాక్యూమ్ ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపైకి గ్రహించబడుతుంది.పల్ప్ మౌల్డింగ్ టేబుల్వేర్ఉత్పత్తి , మరియు శోషణం పూర్తిగా ఏకరీతిగా మరియు వేడి గాలి నిలిపివేయబడే వరకు తాపన కొనసాగుతుంది. మిశ్రమ చిత్రం పల్ప్ మౌల్డింగ్ ఉత్పత్తితో కలిపిన తర్వాత, టాప్ కట్టర్ అచ్చుతో పాటు అదనపు ఫిల్మ్‌ను నరికివేస్తుంది మరియు ఫిల్మ్‌తో ఉన్న ఉత్పత్తి కట్టింగ్ ప్రాంతానికి చేరుకునే వరకు కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో పాటు ప్రయాణిస్తూనే ఉంటుంది. కట్టింగ్ ప్రాంతానికి చేరుకున్న తర్వాత, ఉత్పత్తి కట్టింగ్ అచ్చు ద్వారా పంచ్ చేయబడుతుంది మరియు అదనపు పదార్థం మరియు చలనచిత్రం కలిసి కత్తిరించబడతాయి.

4. ఫిల్మ్ రీసైక్లింగ్

పూతతో కూడిన ఉత్పత్తి యొక్క కొన్ని మిశ్రమ చలనచిత్రం అధోకరణం చెందుతుంది మరియు కొన్ని అధోకరణం చెందలేవు, కాబట్టి కోటెడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు సెపరేషన్ బిట్‌ను రిజర్వ్ చేయాలి మరియు ఉపయోగించిన తర్వాత పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తి నుండి ఫిల్మ్‌ను వేరు చేయవచ్చు మరియు దాని ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు. రీసైక్లింగ్ అవసరాలకు. తడి వాతావరణం ద్వారా క్షీణతను వేగవంతం చేయడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి పల్ప్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తితో అధోకరణం చెందే చలనచిత్రాన్ని సమకాలీకరించవచ్చు.