Combinação de processo de laminação e produtos de mesa descartáveis ​​para moldagem de celulose

Após o processo de revestimento de filme ser combinado com a moldagem de celuloseproduto de louça descartável , pode ajudar os talheres descartáveis ​​​​de polpa de bambu a reduzir a permeabilidade aos gases do produto no processo de uso real, e o desempenho de preservação do calor é maior e o tempo de preservação do calor é mais longo. Depois deutensílios de mesa descartáveis ​​de polpa de bambué coberto com filme, a capacidade à prova d'água e anti-óleo e anti-adesão será melhor.

1. Tecnologia de revestimento de filme

Processo de laminação refere-se a um processo no qual o filme compósito de diferentes materiais é amolecido por aquecimento para produzir goma e depois combinado com a superfície do produto de moldagem de polpa por meio de adsorção a vácuo. O principal objetivo do processo é vedar todos os furos de tensão superficial da moldagem da polpa, para que o produto não fique mais permeável, para que o produto seja melhor em termos de preservação do calor e não pegajosidade dos alimentos!

2. Os principais tipos de membrana são PE, PET, CPET, PP, PBAT, PLA e assim por diante.PBAT e PLA pertencem aos tipos populares atuais, porque estas duas membranas podem ser degradadas, e ocompostávelas características da moldagem da celulose são consistentes, por isso são preferidas pelos países europeus e americanos!

3. Principais etapas do revestimento de filme emtalheres descartáveis

O produto não cortado é colocado no molde, e o molde é transferido para o fundo do orifício de aquecimento através da correia transportadora ou da roda. Neste momento, o filme a ser coberto é esticado automaticamente entre a parte superior do molde e a parte inferior do orifício de aquecimento após a transmissão do sinal do molde estar no lugar. Neste momento, o filme composto é aquecido para amolecer e abrir a adsorção a vácuo. O filme compósito é absorvido pela superfície do produto por vácuo através do espaço entre o molde e outensílios de mesa para moldagem de celuloseprodutos , e o aquecimento continua até que a adsorção esteja completamente uniforme e o ar quente seja interrompido. Depois que o filme compósito é combinado com o produto de moldagem de celulose, o cortador superior cortará o excesso de filme ao longo do molde e o produto com o filme continuará a viajar ao longo da correia transportadora até atingir a área de corte. Após atingir a área de corte, o produto será perfurado no molde de corte, e o excesso de material e o filme serão cortados juntos.

4. Reciclagem de filmes

Parte do filme compósito do produto revestido pode ser degradada e parte não pode ser degradada, portanto, uma ponta de separação deve ser reservada quando o filme revestido for usado, e o filme pode ser separado do produto de moldagem de polpa após o uso e classificado de acordo aos requisitos de reciclagem. O filme degradável pode ser processado de forma síncrona com o produto de moldagem de celulose para acelerar a degradação através do ambiente úmido e reduzir a poluição ambiental.