라미네이팅 공정과 펄프 성형의 결합 일회용 식기 제품

필름 코팅 공정과 펄프 성형 공정을 결합한 후일회용 식기 제품 , 일회용 대나무 펄프 식기가 실제 사용 과정에서 제품의 가스 투과성을 줄이는 데 도움이 될 수 있으며 보온 성능이 높아지고 보온 시간이 길어집니다. 후대나무 펄프 일회용 식기필름으로 덮여있어 방수, 기름, 접착 방지 능력이 더 좋습니다.

1. 필름 코팅 기술

라미네이팅 공정이란 서로 다른 재질의 복합필름을 가열하여 연화시켜 고무를 제조한 후 진공흡착을 통해 펄프 성형품의 표면과 결합시키는 공정을 말한다. 이 공정의 주요 목적은 펄프 성형물의 표면 장력에 따른 구멍을 모두 밀봉하여 제품이 더 이상 투과되지 않도록 하여 보온성 및 식품 비점착성 측면에서 제품이 더 우수하도록 하는 것입니다!

2. 주요 멤브레인 유형은 PE, PET, CPET, PP, PBAT, PLA 등입니다.PBAT와 PLA는 분해될 수 있기 때문에 현재 널리 사용되는 유형에 속하며,퇴비로 만들 수 있는펄프 성형의 특성이 일관되어 유럽과 미국 국가에서 선호합니다!

3. 필름 코팅의 주요 단계일회용 식기

절단되지 않은 제품을 금형에 넣고 금형은 컨베이어 벨트 또는 휠을 통해 가열 구멍 바닥으로 이송됩니다. 이때, 피복할 필름은 금형의 신호 전송이 완료된 후 금형 상단과 가열 구멍 하단 사이에서 자동으로 늘어납니다. 이때 복합필름을 가열하여 연화시키고 진공흡착을 열어줍니다. 복합필름은 금형과 금형 사이의 틈새를 통해 진공에 의해 제품 표면에 흡착됩니다.펄프 성형 식기제품 , 흡착이 완전히 균일해지고 열풍이 정지될 때까지 가열을 계속한다. 복합 필름이 펄프 성형 제품과 결합된 후 상단 커터는 금형을 따라 여분의 필름을 절단하고 필름이 있는 제품은 절단 영역에 도달할 때까지 컨베이어 벨트를 따라 계속 이동합니다. 절단 영역에 도달한 후 제품이 절단 금형을 통해 펀칭되고 잉여 재료와 필름이 함께 절단됩니다.

4.필름 재활용

코팅된 제품의 복합필름 중 일부는 분해될 수 있고 일부는 분해되지 않으므로 코팅필름 사용시 분리비트를 남겨두어야 하며, 사용 후 필름을 펄프성형제품과 분리하여 다음에 따라 분류할 수 있다. 재활용 요구 사항에 따라. 분해성 필름은 펄프 성형 제품과 동시에 처리되어 습한 환경을 통한 분해를 가속화하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.